Co to jest wytłaczanie aluminium?

Wytłaczanie aluminium to technika stosowana do przekształcania stopu aluminium w przedmioty o określonym profilu przekroju poprzecznego do szerokiego zakresu zastosowań.Jest to najpopularniejszy sposób obróbki aluminium.

Dwie różne techniki wytłaczania

Istnieją dwie różne techniki wytłaczania: wytłaczanie bezpośrednie i wytłaczanie pośrednie.

Jakie kształty można wytłaczać?

● Puste kształty: kształty takie jak rury lub profile o różnych przekrojach
● Kształty półpełne: takie kształty obejmują kanały, kąty i inne częściowo otwarte kształty.
● Kształtowniki pełne: obejmują pręty i pręty o różnych przekrojach.
● Niestandardowe kształty wytłoczek aluminiowych: Tego typu kształty zwykle mają wiele wytłoczeń.Mogą to być również splatające się kształty z kilkoma profilami kolorów.Kształty te są dokładnie zgodne ze specyfikacjami projektanta.

6 etapów wytłaczania aluminium

● Proces wytłaczania prowadzony jest w prasach wytłaczających o różnej mocy.Podstawowy proces można podzielić na sześć odrębnych etapów.
● Przed rozpoczęciem procesu wytłaczania kęsy odlewanego aluminium należy pociąć na krótsze kawałki.Zapewnia to, że długość każdego wytłaczanego pręta będzie prawie taka sama i pozwala uniknąć marnowania materiału.

Krok 1: Ogrzewanie kęsa aluminiowego i matrycy stalowej

● Kęsy są podgrzewane od temperatury pokojowej do wytłaczania. Temperatura zmienia się w zależności od stopu i końcowego stanu.
● Aby zapobiec utracie ciepła, kęsy są szybko transportowane z pieca do prasy.

Krok 2: Załadunek kęsa do pojemnika prasy do wytłaczania

● Odlane kęsy są ładowane do kontenera i gotowe do wytłaczania.
● Tłok zaczyna wywierać nacisk na podgrzany kęs i popycha go w stronę otworu matrycy.

Krok 3: Wytłaczanie

● Podgrzany kęs aluminiowy jest przepychany przez otwory w narzędziu.Otwory te można modyfikować, tworząc profile aluminiowe o różnych kształtach i rozmiarach.
● Kiedy pręty opuszczają prasę, są już wytłaczane do wymaganego kształtu.

Krok 4: Chłodzenie

● Po procesie wytłaczania następuje szybkie chłodzenie wytłaczanych prętów/rur/profilu
● Aby zapobiec odkształceniom, proces chłodzenia należy przeprowadzić bezpośrednio po procesie wytłaczania.

Krok 5: Rozciąganie i cięcie

● Natychmiast po hartowaniu wytłoczone pręty są cięte na zalecaną długość międzyfazową. Następnie wycięte pręty są chwytane przez ściągacz, który układa je na stole wybijającym.
● Na tym etapie wytłaczane pręty przechodzą proces wzmacniania, co zapewnia ich właściwości mechaniczne poprzez usunięcie naprężeń wewnętrznych wewnątrz prętów.
● Pręty docinamy na długość wymaganą przez klienta.

Krok 6: Obróbka powierzchniowa i końcowe opakowanie

● Na profilach aluminiowych przeprowadza się obróbkę powierzchniową, taką jak anodowanie, natryskiwanie itp. w celu poprawy ich właściwości użytkowych i wyglądu.
● Wytłaczane pręty/rury/profil należy spakować i przygotować do wysyłki.

Zaleta wytłaczania aluminium:

Jednym z najbardziej znaczących osiągnięć w technologii wytłaczania aluminium jest możliwość produkcji profili ciętych na wymiar.Proces ten polega na wytłaczaniu profili aluminiowych na określone długości, eliminując potrzebę dalszego cięcia czy obróbki.Zalet profili ciętych na wymiar jest wiele:

● Mniejsza ilość odpadów: Dzięki profilom przyciętym na wymiar producenci mogą zminimalizować straty materiału, produkując profile dostosowane do wymaganych długości, optymalizując w ten sposób wykorzystanie materiału i redukując koszty.
● Większa precyzja: Dzięki produkcji profili o precyzyjnych długościach, wytłaczanie przycięte na wymiar zapewnia spójne i dokładne wymiary, ułatwiając bezproblemowy montaż i redukując potencjalne błędy.
● Usprawniona produkcja: Profile przycinane na wymiar znacznie upraszczają proces produkcyjny, ponieważ eliminują potrzebę dodatkowych operacji cięcia lub obróbki, oszczędzając czas i poprawiając ogólną wydajność.